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Durch Quantifizierung und Bewertung der Einsparungen im Produktlebenszyklus soll die Ressourceneffizienz des Bandgießverfahrens nachgewiesen werden. Durch ihre hohe Energieeffizienz bietet diese Technologie Wettbewerbsvorteile gegenüber anderen Stahlherstellungsverfahren. Auf der bereits existierenden Anlage können derzeit Stähle im Labormaßstab von 300 Millimetern bandgegossen werden. Um jedoch moderne Werkstoffe im industriellen Maßstab wettbewerbsfähig produzieren zu können, soll diese Gießbreite vergrößert werden. Dieses sogenannte Upscaling stellt erhebliche Anforderungen an die Anlagenentwicklung. Die Arbeiten sind in die vier Pakete Stahlerzeugung, Bandgießen, Weiterverarbeitung und Anwendung gegliedert, entlang der gesamten Prozesskette wird die Energieeffizienz bewertet. Das Projekt ermöglicht die ressourcenschonende Herstellung hochmanganhaltiger Stähle. Diese werden im Industriemaßstab weiterverarbeitet und von Automobilkunden, denen sie neue Perspektiven in punkto Leichtbau und Crashsicherheit ermöglichen, hinsichtlich Anwendung und Ressourcenschonung bewertet.